Het telen van aardappelen is een van de meest arbeidsintensieve processen in de landbouw. Om deze taak te vergemakkelijken, hebben boeren de aardappelpootmachine uitgevonden. Dankzij de aanzienlijke arbeidsbesparing heeft dit apparaat brede toepassing gevonden, zowel op kleine bedrijven als bij grootschalige plantages.
Werkingsprincipe
Een aardappelpootmachine (PP) is een gespecialiseerd apparaat bestaande uit een aardappellaadruimte, een transportmechanisme, een ploeg, een aanaarder en wielen. Met de PP kunt u de diepte en afstand van de aardappelen instellen, wat zorgt voor een optimale planting en kieming. Deze machine kan echter alleen worden gebruikt op voorbereide grond.
Hoe werken de meeste aardappelpootmachines? De pootmachine, aangedreven door een zelfrijdende tractor, beweegt op wielen met een speciaal nokkenontwerp dat kracht overbrengt op het zaadtoevoersysteem.
De ploeg bewerkt de grond tot de gewenste diepte. Vervolgens worden de knollen uit het compartiment in de grond getransporteerd en vullen schijvenegfrezen de voor. Het resultaat is een vlak bed met een gelijkmatige plantdichtheid en een gelijkmatige rijafstand.
Laten we eens nader kijken naar een gedetailleerd schema van een op een tractor gemonteerde aardappelpootmachine met de functie om gelijktijdig meststoffen in de voren aan te brengen en geplante aardappelen terug te vullen:

I, II – werk- en laadpositie; 1 – inrichting voor het zaaien van meststoffen; 2 – schepinrichting; 3 – toevoerbak; 4 – klep; 5 – hoofdcompartiment; 6 – hydraulische cilinder van de laadruimte; 7 – laadruimte; 8 – losmaakinrichting van de tractorsporen; 9 – loopwiel; 10 – hydraulische hefcilinder; 11 – stabilisator; 12 – element voor het vullen van voren; 13 – schudklep; 14 – roerwerk; 15 – vijzel; 16 – kouterristers; 17 – knolafbuiger; 18 – kouter; 19 – kunstmestdraad; 20 – kopieerinrichting van het pootgedeelte; 21 – steunwiel.
Het ontwerp van de planter is gebaseerd op een frame waarop het hoofdcompartiment 5 is gemonteerd met een bodemhelling richting de voederbakken 3. Het is uitgerust met kleppen 13 en roerwerken 14. Aan de voorwand van het compartiment bevinden zich 3 vensters, die worden afgesloten door kleppen 4.
Voor de hoofdbak zijn zes schepunits 2 met vijzels 15 en drie kunstmestzaaiunits gemonteerd. Aan de achterzijde is de laadbak 7 scharnierend aan de bak bevestigd. De geribbelde bodem zorgt ervoor dat verontreinigingen tijdens het laden worden uitgezeefd (positie II). Eenmaal gevuld, wordt het compartiment met behulp van twee hydraulische cilinders 6 omhoog geheven (positie I), waarna de knollen door zwaartekracht in de hoofdbak 5 stromen.
Het frame van de aardappelpootmachine rust op vier wielen: twee metalen steunwielen (21) voor en twee luchtbanden (9) achter. De wielen zijn afzonderlijk geveerd door hydraulische cilinders (10). Het voorste deel van de KS wordt geheven door de tractoraanbouw, terwijl het achterste deel wordt geheven door de hydraulische cilinders (10) van de wielen (9).
De scheppen 2 worden aangedreven door de aftakas van de tractor via de aandrijfas, het kegelwiel, de koppelas, de stuuraandrijving en de kettingaandrijvingen. De kunstmestzaai-eenheden 1, de vijzels 15, de roerwerken 14 en de rolduwers van de schudschuiven 13 worden aangedreven door kettingaandrijvingen vanaf de schepas. Ze draaien met de klok mee (van links gezien). Aardappelen worden vanuit de bunker via de schuiven 13 en de roerwerken in de invoerbakken 3 gevoerd, vanwaar ze via de vijzels 15 naar de schepinrichting worden getransporteerd.
Wanneer de lepel de kouter nadert, trekt de klemhendel, die tegen de geleiderail slaat, de klem terug en vallen de aardappelen in kouter 18. Tegelijkertijd stroomt de kunstmest door de kunstmestleiding 19 naar de voorkant van de kouter en in de voor. Rooiplaten 16 bedekken de kunstmest met aarde, waarop de aardappelen vallen. Schijven 12 vullen de voor. Stabilisator 11 houdt de pootmachine stabiel op hellende oppervlakken.
Aardappelpootmachines zijn vrij eenvoudig van ontwerp en vereisen geen gespecialiseerd onderhoud of extra pootstappen. Koppel ze simpelweg aan een looptractor of tractor, plaats de aardappelen in het compartiment en de machine doet het arbeidsintensieve werk voor u.
Soorten aardappelpootmachines
Het voornaamste verschil tussen de verschillende aardappelpootmachines is het type toevoer van het plantmateriaal:
- Vingermethode. Bij het planten worden de aardappelen vastgehouden door metalen, vingervormige staafjes, die de knollen in de grond duwen.
- Vlakke riemtoevoer. Dankzij horizontaal geplaatste banden vallen de knollen in de grond.
- Gevormde riemen. Een zeer zacht systeem. Zelfs gekiemde aardappelen raken niet beschadigd bij het serveren. Vergelijkbaar met de vorige, alleen is de band anders gevormd en voorzien van groeven.
- Lepelvormig. Het zaad beweegt langs een structuur die bestaat uit lepelvormige elementen die aan een riem zijn bevestigd.
- Meervoudige bandtoevoer. Er worden twee rijen tegelijk geplant. Deze opstelling zorgt ervoor dat de knollen in een rechte lijn worden geplant.
- Het doorboren van planteenheden. Wordt vaak gebruikt bij het planten van snijaardappelen.
| Methode van indiening | Schadebestendigheid | Landingssnelheid | Kosten van implementatie |
|---|---|---|---|
| Vingermethode | Gemiddeld | Hoog | Laag |
| Vlakke riemtoevoer | Hoog | Gemiddeld | Gemiddeld |
| Gevormde riemen | Zeer hoog | Laag | Hoog |
| Lepelvormig | Hoog | Hoog | Gemiddeld |
| Multi-bandtoevoer | Gemiddeld | Zeer hoog | Hoog |
| Het doorboren van planteenheden | Laag | Gemiddeld | Laag |
De populairste aardappelpootmachines zijn die met een lepelvoeder. Er zijn verschillende varianten. Een van de meest effectieve is het combinatietype, waarmee u niet alleen aardappelen kunt poten, maar ook een rug kunt vormen en insecticiden op de grond kunt aanbrengen. Deze functie is meestal niet inbegrepen in het basispakket, maar kan altijd als optie worden toegevoegd.
Plantenbakken van dit type hebben veel voordelen:
- automatische rugvorming;
- De hydraulische aandrijving zorgt voor een comfortabele bediening van het apparaat;
- grote rijafstand voorkomt dat de vellen op elkaar sluiten;
- Dankzij het drijvende ontwerp van het anker vallen de knollen tijdig uit de lepels;
- het plantmechanisme bevindt zich op een geringe hoogte boven de grond, waardoor het planten zeer nauwkeurig is en de knollen niet beschadigd raken bij het vallen;
- Door te bemesten met een lepeltje voorkom je dat er meerdere knollen in één gat terechtkomen en dat je mislukte plantingen hebt.
- ✓ Compatibiliteit met bestaande apparatuur
- ✓ Bodemtype en de gereedheid ervan
- ✓ Omvang van het werk en plantoppervlak
- ✓ Aankoopbudget
- ✓ Beschikbaarheid van extra functies
Plan bij het kiezen van een pootmachine vooruit voor uw aardappelteeltmethode. De Europese methode vereist een rijafstand van 75 cm, terwijl de Amerikaanse methode een rijafstand van 86 tot 102 cm vereist. Dit is belangrijk, want hoe groter de rijafstand, hoe dichter de aardappelen worden geplant. Dit vereist het creëren van een brede rug om een goede aardappelontwikkeling te garanderen.
Aardappelpootmachines kunnen ook nog in twee groepen worden onderverdeeld:
- Halfautomatisch. De knollen worden door de apparaatbediener aangevoerd.
- Auto. Het zaad wordt automatisch vanuit de trechter naar de transportband geleid.
Franse aardappelplanters
Een apart type is de Franse planter, die speciaal ontworpen is voor het planten van gekiemde aardappelen.
Het planten gebeurt via een transportband die de knollen naar de plantbak transporteert. Van daaruit worden de aardappelen via een volgende band naar een werkgoot gevoerd, waar ze met behulp van banden en een speciale cilindrische borstel in een rij worden geplaatst.
De knollen rollen vervolgens op een vorkvormige plaat, die onder het gewicht van het plantgoed zakt en het direct op de planttrommel legt. Dit ontwerp maakt het mogelijk om de uitgekiemde knollen zeer voorzichtig te planten.
Technische kenmerken van aardappelpootmachines
Onder de belangrijkste parameters die de apparaten in kwestie kenmerken, kunnen de volgende worden benadrukt:
1Plantdiepte
Het vermogen om deze parameter te reguleren heeft een directe invloed op de snelheid waarmee de zaailingen opkomen. Op een diepte van 100-150 mm ontvangen de knollen de benodigde hoeveelheid warmte, zuurstof en vocht voor een optimale vruchtontwikkeling. In zware grondsoorten (leem) moet deze parameter worden verlaagd tot 70-100 mm en in bergachtige gebieden tot 40-60 mm.
2Snelheid van beweging
Dit heeft een directe invloed op de productiviteit. Hoe hoger de werksnelheid van de pootmachine, hoe groter het te planten oppervlak per tijdseenheid. Onder de aardappelpootmachines die op de Russische markt verkrijgbaar zijn, vindt u machines met werksnelheden van 4 tot 11 km/u.
3De rijafstand is de afstand tussen de plantrijen.
Hoewel de meeste landbouwproducenten de plantafstand van 70-75 cm hanteren voor het planten van aardappelen, zijn veel boeren recentelijk overgestapt op een plantafstand van 90 cm. Zij stellen dat deze optie resulteert in hogere opbrengsten dankzij het grotere bladoppervlak dat beschikbaar is voor assimilatie.
Betere ventilatie vermindert ook het risico op Phytophthora in de tuin. Als u van plan bent om te experimenteren met verschillende plantmogelijkheden, overweeg dan de aanschaf van een plantenbak waarmee u de werkbreedte naar wens kunt aanpassen.
In zomerhuisjes wordt vaak een afstand van 60-65 cm tussen de rijen aangehouden om ruimte te besparen.
4Gewicht
Met deze parameter moet rekening worden gehouden, afhankelijk van het type grond waarin de beplanting plaatsvindt. Als de grond kleverig is, is het beter om lichtere modellen te kiezen. Gebruik in harde grond zware plantenbakken, omdat onvoldoende gewicht het moeilijk maakt om de gewenste plantdiepte te bereiken. Een lichtgewicht mechanisme kan zelfs stuiteren, waardoor extra gewicht nodig is.
Als u een klein plantoppervlak heeft, houd er dan rekening mee dat zwaardere KS-machines minder wendbaar zijn. Brandstofverbruik is ook een belangrijke factor, die het gewicht van de zaaimachine beïnvloedt – zwaardere opties verbruiken meer brandstof.
5Trechtercapaciteit
Het hangt direct af van het plantgebied en het gemak van bijvullen. Als het perceel goed toegankelijk is en het gemakkelijk is om de knollen te vullen, is een grotere trechter niet aan te raden. Hoewel dit de tijd die nodig is om bij te vullen verkort, heeft het wel invloed op het gewicht en dus de wendbaarheid van de machine. Deze aanbevelingen gelden ook voor de keuze van een zaaimachine voor een klein perceel (de trechterinhoud van zaaimachines met een handtrekker varieert van 20 tot 50 kg).
6Prijs
Laat u bij het kiezen van een aardappelpootmachine niet misleiden door te denken dat een duurdere optie van dezelfde kwaliteit is. Zo zijn in het buitenland geproduceerde equivalenten, inclusief invoerrechten, duurder dan in eigen land geproduceerde exemplaren, mits ze dezelfde specificaties hebben. Sommige fabrikanten offeren echter kwaliteit op om de prijs te verlagen (door materialen van lagere kwaliteit te gebruiken, de metaaldikte te verminderen, enz.).
De kosten van aardappelpootmachines hangen ook af van het aantal ingebouwde extra functies. Deze variëren van budgetvriendelijke, vereenvoudigde opties tot dure modellen met ingebouwde dispensers voor meststoffen en andere vitamine- en mineralensupplementen.
7De plantfrequentie is de afstand tussen de knollen over de lengte van de rij
Deze waarde hangt van veel factoren af:
- aardappelras – vroege variëteiten (25-30 cm) dichter dan de latere;
- grootte van de knollen - kleine knollen worden dichter geplant;
- Bodemvruchtbaarheid – goede grond maakt dichtere beplanting mogelijk.
Om ruimte te besparen, wordt in zomerhuisjes de plantfrequentie teruggebracht tot 18-25 cm.
Review van aardappelpootmachinemodellen
Er zijn behoorlijk wat fabrikanten en modellen van KS verkrijgbaar. Laten we eens kijken naar de meest gewilde modellen vanwege hun uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.
Plantmachines voor achterlooptractoren
KS-1A. Deze unit weegt 33 kg, heeft een bakinhoud van 34 liter en een wielafstand van 0,6 m. Hij plant met een snelheid van 5 knollen per 1 m. Hij wordt in Rusland geproduceerd. Hij vormt automatisch een rug. De knollen worden automatisch één voor één vanuit de bunker naar de grond getransporteerd.
KS-1. Geschikt voor middelzware en zware looptractoren. Hij weegt 25 kg en is 70 cm breed. De rijafstand is 0,6-0,7 m. De plantsnelheid is 5-6 knollen per vierkante meter. Hij verwerkt gemiddeld 0,2 hectare per uur.
KSM-1. Gewicht: 44 kg, potinhoud: 41 l. Geschikt voor het poten van aardappelen op een afstand van 0,25-0,3 m. Rijbreedte: 0,4-0,6 m. Productiviteit: tot 0,25 ha/uur.
Neva. Speciaal ontworpen voor gebruik met de NEVA looptractor. Ondanks het geringe gewicht (25 kg) kan dit model, net als de meeste zwaardere modellen, tot 0,2 hectare per uur verwerken. De rijafstand is 0,6-0,7 m.
Let bij de aanschaf van een aardappelpootmachine goed op of het gekozen model compatibel is met uw type looptractor.
Modellen voor kleine tractoren
L-201 geschorst. Wordt gebruikt voor het planten van niet-gekiemd zaad. Geschikt voor tractoren van subklasse 0,5-1,3. Rijafstand 50-70 cm. Productiviteit 1,16 ha/uur. Knollenvulling is niet inbegrepen. Gewicht: 380 kg. Plantafstand 18-37,5 cm.
L-202. Geschikt voor het planten van niet-gekiemde knollen. Geschikt voor tractoren van verschillende subklassen. De rijafstand is 70 cm en de trechter heeft een capaciteit van 600 kg. De productiviteit is tot 2,4 hectare per uur. De plantafstand is 20,5-40,5 cm. Gewicht: 760 kg.
L-207. Vierrijige aardappelpootmachine. Maakt het mogelijk om ongekiemde aardappelen in vier rijen tegelijk te poten. Rijafstand 0,7, 0,75 of 1 m. Geschikt voor MTZ 80- en MTZ 100-tractoren. Uitgerust met een kunstmeststrooier. Productiviteit tot 3,24 ha/uur. De bunker kan direct vanuit een vrachtwagen op het veld worden gevuld. De plantdichtheid is 30-70 planten/ha, het kunstmestverbruik is tot 400 kg/ha. De bunkerinhoud is 1.200 kg. Het gewicht is 1.900 kg.
KS SN-4B. Maakt gelijktijdige toediening van grove meststoffen mogelijk tijdens het planten van ongekiemde aardappelen. De rijafstand is 0,6-0,7 m. De plantafstand is 20-40 cm. De meststofvoor wordt automatisch aangevuld. Kan tot 1,3 hectare per uur verwerken. Gewicht: 1.100 kg.
Bedrijfsregels
Om ervoor te zorgen dat uw aardappelpootmachine lang meegaat, moet u zich aan een aantal basisregels houden:
- Maak na afloop van de werkdag de trechter, de voederbakken, de kouters en andere onderdelen vrij van grond. Controleer en stel indien nodig de spanning van de kettingaandrijvingen en bevestigingsbouten bij.
- Smeer de scharnierpunten van de onderste verbinding elke 32 bedrijfsuren.
- Buiten het seizoen kunt u de aardappelpootmachine binnen of onder een afdak bewaren. Maak de veren, stangen en kettingen los.
- Controleer de planter iedere twee maanden.
Zelf een aardappelplanter maken
Het is belangrijk om te weten dat een zelfgeassembleerde unit drie hoofdfuncties moet vervullen:
- gelijkmatige vorming van een voor van een bepaalde diepte (voorfrees);
- gelijkmatige aanvoer van aardappelen (knollenleiding);
- het aanvullen van het geplante materiaal met grond (aanvulschijven).
Een van de meest complexe onderdelen van een wortelstelsel is de knoltransportband, en niet elke doe-het-zelver kan een goed werkend mechanisme bouwen. Om deze problemen te voorkomen, huren veel boeren een assistent in om het plantmateriaal handmatig in een voor te voeren die met een vereenvoudigde plantmachine is gemaakt.
Hier zijn enkele tekeningen van een volledig functionele aardappelpootmachine die aan een looptractor of tractor kan worden bevestigd:

1 - draagframe; 2 - aardappelhopper; 3 - pootmachine; 4 - stoel; 5 - zitsteun; 6 - steun; 7 - bagagerekvloer; 8 - houder voor een paar rippers; 10, 11 - standaard met sluitschijf; 12 - voetsteun; 13 - pootmachinebevestiging; 14 - steungeleidingswiel.
Aardappelplantdiagram met afmetingen:
In dit ontwerp is de ripper een cultivatortand die met een standaard is gemonteerd. De zadelpen is gemaakt van een buis van 42 x 42 x 3 mm, de zadelpensteunen zijn 50 mm schuin geplaatst en de voetsteunen zijn gemaakt van een 6 mm dikke platte plaat. Deze onderdelen worden afzonderlijk geconstrueerd en vervolgens aan elkaar gelast met behulp van een nivelleringssysteem op basis van de individuele maten.
Benodigde materialen voor het frame:
| Nr. op de tekening hierboven | Elementnaam | Materiaal | Hoeveelheid |
| 1 | boog | kanaal nr. 8 | 1 stuk |
| 2 | spar | kanaal nr. 8 | 2 stuks |
| 3 | diagonaal | strook 80 x 14 mm | 2 stuks |
| 4 | bunker montagebeugel | strook 70 x 8 mm | 1 stuk |
| 5 | ondersteuning voor tuberpijpleidingen | 8 mm plaat | 2 stuks |
| 6, 8, 9 | dwarsbalken | kanaal nr. 8 | 3 stuks |
| 7 | ondersteuning van de sluitschijfstandaard | 8 mm plaat | 2 stuks |
| 10 | trui | 6 mm plaat | 2 stuks |
| 11 | montagepen van de onderste verbinding van de tractorkoppeling | staaf met een diameter van 18 mm | 2 stuks |
| 12 | hoofddoek | 4 mm plaat | 30 stuks |
| 13 | vork voor montage aan de centrale verbinding van de tractorkoppeling | 6 mm plaat | 1 stuk |
| 14, 15 | overlays | 6 mm plaat | 2 stuks |
De aardappeltrechter is gemaakt van stalen of multiplex platen. De schijven die de voren sluiten, zijn op een steun gemonteerd en de drukhoek en de indringdiepte worden ingesteld met behulp van beugels en bussen (zie tekening).

Afdichtingsschijven: 1 – schijf; 2 – klinknagel (diameter 6 mm – 5 stuks); 3 – naaf; 4 – lagerhuis; 5, 6 – lager.
De werkdiepte van de vorensnijder wordt op het frame ingesteld en met ladders vastgezet. Het zaad wordt met een lift of handmatig in de zaaimachine gebracht.

Plantmachine met vorensnijder: 1 – knolleiding (100 mm buis); 2 – vorensnijder (6 mm plaat).
De volgende tekening toont de bus die de positie van de sluitschijf regelt:

Paal van de afdichtschijf: 1 – paalvoet (buis 42 mm); 2, 4 – trapladder M12; 3 – paalsteun; 5 – hoekplaat van plaat 20*20 mm; 6 – console (stang met een diameter van 28 mm).
Voor het mulchen worden rippers (cultivatoropzetstukken die aan de onderkant van het frame worden gemonteerd) gebruikt, waarvan de diepte wordt geregeld door de verticale beweging van de rekken.

Ripperhouder: 1 – kraag; 2 – hoekstuk (4 platen van 6 mm); 3 – staaf gemaakt van 50*50 hoek (vierkante las).
De as die aan het frame wordt bevestigd, is vrij moeilijk te maken. Het is het beste om er een te bestellen bij een gespecialiseerde werkplaats, of, indien mogelijk, een bestaande as aan te passen:
Wat je nodig hebt om een wielas te maken:
| Nee. op de foto hierboven | Elementnaam | Materiaal | Hoeveelheid |
| 1 | steunwiel | 4 mm plaat | 2 stuks |
| 2 | frame zijbalk |
| |
| 3 | as | pijp met een diameter van 60×8 mm, lengte van 1.067 mm | 1 stuk |
| 4 | klem | 8 mm plaat | 2 stuks |
| 5 | bout | M16 | 4 stuks |
| 6 | schroef | M5x0,5 | 6 stuks |
| 7 | wieldop | 2 stuks | |
| 8 | schroef | M16 | 2 stuks |
| 9 | gespleten ring | 2 stuks | |
| 10 | drukring | 2 stuks | |
| 11 | handelswijze | 205 | 4 stuks |
| 12 | middelpunt | 2 stuks | |
| 13 | afstandsbus | pijp 55 mm lang | 2 stuks |
| 14 | kussentje | gevoeld | 2 stuks |
| 15 | pin | 6 stuks | |
| 16 | doorn | 2 stuks |
Als je een miniboerderij of een groot perceel hebt en aardappelen kweekt, kun je met een aardappelpootmachine je arbeidskosten aanzienlijk verlagen. Na verloop van tijd zul je zeker de waarde van een aardappelpootmachine inzien.







