Welke soorten melkmachines zijn er en hoe gebruik ik ze?

Een melkmachine is een gespecialiseerd apparaat dat is ontworpen om het melkproces te vergemakkelijken en te versnellen, essentieel op elke rundveehouderij. Deze units maken het niet alleen mogelijk om meerdere koeien tegelijk efficiënt te melken, maar beschermen ook hun melkklieren tegen beschadiging en infectie. Hieronder bespreken we de verschillende soorten melkmachines en hoe ze werken.

De structuur van het apparaat

De klassieke melkmachine heeft een eenvoudig ontwerp en bestaat uit de volgende onderdelen:

• het frame staat op wielen, waardoor het apparaat mobiel is (er bestaan ​​grote exemplaren zonder wielen, maar die zijn zeldzaam);
• een pomp waaruit vacuümslangen lopen voor de toevoer van melk en lucht (de druk hierin kan worden gemeten met een vacuümmeter);
• een pulsator of verdeelstuk waar de vacuümleiding eindigt (bij sommige modellen is de pulsator afwezig en wordt zijn rol vervuld door een zuigerpomp en kleppen die openen en sluiten in de bewegingsrichting van de zuiger);
  

  Zonder pulsator kan het aantal vacuümpulsen niet worden gemeten, maar dit wordt wel aangegeven in de technische specificaties van het apparaat.

• 4 melkbekers (afhankelijk van het aantal spenen van een koe), waarvan de buitenwand van metaal is (gemaakt van staal of aluminium van voedingskwaliteit) en de binnenwand is bedekt met rubberen manchetten, waarvan er één is verbonden met de kamer tussen de spenen (binnenste) om melk af te zuigen, en de andere met de kamer tussen de wanden om een ​​vacuümpulsatie te creëren;
• ontvanger voor het stabiliseren van het vacuüm in de lijn (niet bij alle modellen aanwezig);
• melk- en vacuümbuizen die uit de glazen komen en in het verdeelstuk terechtkomen, waarop zich een klep bevindt om vacuüm aan de glazen toe te voeren;
• een melkleiding die van de verzamelaar komt en naar een gemeenschappelijke tank leidt;
• een blik met een inhoud van 20 liter of meer, gemaakt van roestvrij staal, aluminium of kunststof.

Een aluminium tank is licht en flexibel, waardoor hij beschadigd kan raken als hij per ongeluk omvalt, terwijl een stalen emmer erg zwaar en onhandig in gebruik is. Daarom is een plastic melkcontainer met een transparant deksel de beste optie om het melkniveau beter te kunnen controleren.

Werkingsprincipe

De melkmachine werkt met een vacuümpomp. Aan elke speen van de koe is een beker bevestigd. Wanneer de machine aan staat, wordt de melk opgezogen en via slangen naar een opvangbak geleid – een emmer of blik.

De technologie van het melken is als volgt:

1. In de sub-tepelruimte ontstaat een vacuüm, waar de druk altijd laag is.
2. Een pulsator die op het deksel van het blik is gemonteerd, stuurt vacuümpulsen in de glazen.
   

   Met de aanwezigheid van een pulsator kunt u de vacuümtoevoer regelen, waardoor het melken voor de koe comfortabeler wordt.

3. Door de druk van de vacuümpulsatie wordt de tepel in de kamer tussen de wanden samengedrukt.
4. Wanneer er in deze twee kamers een lage druk ontstaat, stroomt de melk eerst in de collector en vervolgens in de opslagtank.
5. De druk in de kamer tussen de wanden stijgt tot atmosferische druk. Tegelijkertijd trekt de rubberen slang zich samen en knijpt tegen de tepel, waardoor de melk stopt met stromen.

Dit werkingsprincipe is typisch voor tweetaktmelkmachines, die twee hoofdfuncties vervullen: het samendrukken van de speen en het afkolven van de melk. Er bestaan ​​ook drietaktmachines, die zich onderscheiden doordat ze afwisselend melk uit elke speen pompen en deze achtereenvolgens samenknijpen. Tussen de kolfcycli worden korte pauzes ingelast om de bloedtoevoer naar de melkklieren te herstellen, zodat de koe sneller aan de machine kan wennen.

Bij een drietaktmotor zijn er 50 pulsaties per minuut, bij een tweetaktmotor 90.

Het werkingsprincipe van twee- en drietaktapparaten wordt in het diagram weergegeven:

Soorten apparaten

Melkmachines kunnen variëren in zowel technische specificaties als bedieningsmethoden. Laten we eens kijken naar populaire classificatiecriteria.

Per motor- en pomptype

De koemelkmachine kan worden uitgerust met de volgende motor:

• BoterachtigHet voordeel is de stille werking, wat het koecomfort tijdens het melken aanzienlijk verbetert. Nadelen van een oliemotor zijn onder andere:
  • gevoeligheid voor lage temperaturen (mogelijke startproblemen);
  • de noodzaak van voortdurend onderhoud (u moet regelmatig vloeistof bijvullen en het oliepeil controleren om lekken te voorkomen).
  Kritische aspecten van motorselectie

  • × De invloed van de omgevingstemperatuur op de keuze tussen oliegesmeerde en drooggesmeerde motoren wordt niet meegenomen. Oliegesmeerde motoren starten mogelijk niet bij temperaturen lager dan +5 °C, wat cruciaal is in koude klimaten.
  • × Het belang van geluidsniveaus voor dieren wordt onderschat. Droge motoren kunnen, ondanks hun lage onderhoudskosten, stress veroorzaken bij koeien door het hoge geluidsniveau, wat een negatieve invloed heeft op de melkproductie.

  In de winter kan de olie stollen, waardoor de machine moeilijk start.

• Droge actieDeze motoren zijn vergevingsgezinder, maar hebben een belangrijk nadeel: ze produceren veel lawaai tijdens het gebruik. Om dit te beperken, moeten er uitlaatdempers worden gemonteerd. Drooglopende motoren zijn bovendien gevoelig voor luchtvochtigheid, waardoor ze snel oververhit raken.
  

  Bij het bedienen en opslaan van droge apparaten mag er geen vloeistof in de constructie terechtkomen.

  Ook de pomp in de melkmachine is er in drie typen:

  • MembraanDe goedkoopste optie en ontworpen voor minimale werklast: melken tot drie koeien tegelijk. Alleen geschikt voor kleine bedrijven.
  • ZuigerVergeleken met een membraanpomp is hij efficiënter, maar hij maakt wel lawaai en raakt snel oververhit. Units met een zuigerpomp zijn groter.
  • RotatieEen betrouwbare droog- of oliegesmeerde pomp die weinig ruimte inneemt en tijdens gebruik geen lawaai produceert.
  Unieke parameters voor pompvergelijking

  • ✓ Maximaal aantal koppen voor melken zonder oververhitting: membraan - tot 3, zuiger - tot 10, roterend - meer dan 20.
  • ✓ Geluidsniveau in decibel: membraan - 60 dB, zuiger - 85 dB, roterend - 50 dB.

Op melktype

Afhankelijk van de melkmethode en de aansluiting van de cups op de spenen, kan het apparaat in twee typen bestaan:

• Simultaan (normaal)De bekers worden op 4 melkbekers aangesloten, zodat de machine gelijktijdig melk uit alle spenen zuigt.
• Paarsgewijs (asynchroon)Bij deze modellen worden de bekers per paar geplaatst. Het melken gebeurt met twee bekers, die één voor één op de spenen worden geplaatst. Dit is de meest milde manier voor het dier.

Machines met een gepaarde melkmethode zorgen ervoor dat koeien sneller wennen aan het machinaal melken en dat problemen met de uier volledig worden opgelost.

Op basis van het gebruiksdoel

Machines voor het melken van koeien worden gewoonlijk onderverdeeld in twee andere typen:

• HuishoudenDeze worden voornamelijk gekozen voor kleine huishoudens. Deze units hebben een eenvoudig ontwerp en zijn voorzien van verwijderbare onderdelen die na slijtage vervangen kunnen worden door nieuwe.
• IndustrieelDeze units zijn ontworpen voor industrieel gebruik en ontworpen voor het melken van grote aantallen koeien. Ze zijn krachtig en beschikken over verschillende geautomatiseerde systemen, die kunnen worden geselecteerd afhankelijk van het type koe dat gemolken moet worden.

Overzicht van populaire modellen

Er is een grote verscheidenheid aan melkmachines op de markt, maar de volgende modellen zijn bijzonder populair:

• AID-1Deze machine werkt volgens het tweetaktprincipe en heeft geen pulsator nodig. Hij is geschikt voor kleine bedrijven, omdat hij tot 10 koeien per uur aankan. De oliepomp raakt niet oververhit en is stil tijdens gebruik. De druk is 47 kPa, dicht bij de optimale 50 kPa.
  
• AID DA-3M "Volga"Universele drietaktmachine met tweekamermelkbekers van roestvrij staal, een pulsator, een vacuümklep en een hoofdslang.
  
• Dojoesjka 1RDeze compacte, geautomatiseerde en betrouwbare machine is ideaal voor kleine bedrijven: hij kan ongeveer 10 koeien per uur melken. De melkveehouder hoeft het aantal slagen niet aan te passen. De pulsatie wordt geregeld door een zuigerpomp, die 64-70 slagen per minuut produceert.
  
• MaigaDeze tweetakt- en onderhoudsvriendelijke machine wordt geleverd met een emmer en handvat, waardoor de melk gemakkelijk af te tappen is. Hij is zeer draagbaar.
  
• Mijn MilkaDroge draaimelkunits. Uitgerust met een krachtige motor met een toerental van 1450 tpm. Inclusief vier bekers voor melken in paren. Deze modellen zijn ontworpen om acht koeien per uur te melken.
  
• Berk-1, Berk-2Mobiele droogmelkunits. Ze kunnen tot 24 koeien in 30 minuten melken. Ze zijn uitgerust met een krachtige, luide motor en draaien met 1500 tpm.
  
• Compact (1 STD, 2 STD) van MelklijnPopulaire droogmelkmachines van een toonaangevende Europese fabrikant. Eén mobiele unit kan tot 14 koeien per uur verwerken. De melk wordt opgevangen in een transparante emmer met een maatverdeling.
  
• DeLavalDeze drooglopende elektromotorunits van een Zweedse fabrikant zijn stil in gebruik en behoren tot de beste, maar zijn wel duur.
  
• BurenkaDe lichtste unit, die zich van andere modellen onderscheidt door de aparte melkemmer. Veehouders raden de Burenka Tandem aan voor gelijktijdig dubbel melken. De units zijn ook verkrijgbaar in de uitvoeringen Standaard, Euro, RVS en Maxi. Ze kunnen tot 20 koeien per uur verwerken. Het vermogen varieert van 1500 tot 3000 tpm.
  

We raden u ook aan een videobeoordeling van het Burenka-1-apparaat te bekijken:

Tips voor het kiezen van een apparaat

Bij de aanschaf van een melkmachine moet u rekening houden met een aantal aanbevelingen:

• Heb je veel koeien, dan kun je het beste kiezen voor een drietaktmelkmachine. Heb je twee koeien, dan is een tweetaktmachine voldoende.
• Voor het melken van koeien op de weide kiest u een mobielere en lichtere unit. Het is aan te raden om de melkopvangemmer of -kan direct op de unit te monteren, anders is deze moeilijk te verplaatsen.
• Als de koeien in stallen worden gehouden, is het beter om een ​​stationair apparaat aan te schaffen waarmee u meerdere dieren tegelijk kunt melken.

Wanneer u een apparaat in een winkel koopt, moet u de werking, de afstelling en de stevigheid van alle onderdelen controleren.

Hoe melk je een koe met een machine?

Machinaal melken is een eenvoudige techniek, maar vereist wel dat de juiste procedure wordt gevolgd en dat er een aantal regels gelden:

• Controleer voor het melken de bruikbaarheid van de apparatuur, met name de werking van de pulsator, de collector en de vacuümunit.
• Onderzoek de koe. Als er mastitis aan de uier en de spenen is, melk haar dan met de hand. Zet de koe pas over op machinaal melken nadat ze volledig hersteld is.
• Maak een uur voor het melken de stallen schoon en was de uiers met warm water of een speciale oplossing. Vermijd het gebruik van koude of hete vloeistoffen, omdat dit de melkstroom vertraagt. Blijf rustig in de buurt van de koe, zonder uw stem te verheffen.
• Na de behandeling veegt u de tepels droog met aparte doekjes en masseert u ze met cirkelvormige bewegingen, waarbij u de afzonderlijke delen van de uier voorzichtig omhoog duwt. Herhaal de handelingen van een kalf tijdens het drinken.
• Melk handmatig een klein deel van de melk en controleer of er geen bloedstolsels, lymfeklierinsluitsels, enz. in zitten. Gedurende deze tijd wordt de toeschietreflex van het dier geactiveerd.
• Open eerst het vacuümventiel van de machine en sluit direct na het voorbereiden van de uier de tepelbekers aan. Pak hiervoor de melkbeker met één hand van onderen vast en beweeg deze naar de uier toe, terwijl u met de andere hand de tepelbekers één voor één aansluit, beginnend met de achterste. Als de tepelbeker omhoog moet, kunt u het beste eerst de melkslang vastklemmen.
  

  De cups moeten goed op de tepels aansluiten, anders ontstaan ​​er sissende geluiden wanneer de machine draait.

• Ga pas naar de volgende koe nadat het melken is begonnen. Als de melkstroom vertraagt ​​of stopt, masseer dan de uier van de koe totdat deze weer op gang komt. Het is niet nodig om de apparatuur te verwijderen.
• Als de melkbekers eraf vallen, schakel dan de machine uit, spoel de bekers met schoon water, masseer de uier en hervat het melken. De machine zelf moet dichter bij de voorhoeven van de koe worden geplaatst om kantelen te voorkomen.
• Verwijder na het melken de melkbekers. Pak hiervoor de melkopvangbak of de melkslangen met één hand vast en knijp erin. Sluit vervolgens met de andere hand het ventiel op de melkopvangbak of de klem op de slang. Knijp vervolgens in de rubberen zuignap op de melkbeker om de lucht eruit te laten en verwijder tegelijkertijd voorzichtig alle melkbekers. Sluit de melkopvangbak aan op een vacuümpomp en zuig de resterende melk uit de melkbekers.
• Als er na het melken met een machine nog melk in de uier zit, melk de koe dan handmatig om te voorkomen dat ze mastitis krijgt.
• Veeg de tepels tot slot droog met een handdoek en smeer ze in met vaseline of een emulsie met een antiseptische werking.
• Reinig de melkmachine met een stofzuiger. Spoel de machine eerst met warm water (32-35 °C) en breng vervolgens desinfectiemiddel aan. Het is raadzaam om de machine regelmatig te demonteren en eventuele resten te verwijderen. Bewaar de machine op een daarvoor aangewezen plek.

Het werkingsschema van de melkmachine ziet er als volgt uit:

In de onderstaande video ziet u hoe u een koe kunt melken met behulp van een speciale machine:

Zelf het apparaat monteren

Als je kant-en-klare componenten en wat materialen bij de hand hebt, kun je het apparaat zelf in elkaar zetten. We bespreken de stappen hieronder.

Voorbereiding van componenten

Om de melkmachine te monteren, moet u de volgende onderdelen voorbereiden:

• een elektromotor om de pomp te laten werken;
• pomp – olie, droog of vacuüm;
• riem die zorgt voor de rotatie van de pomp naar de motor;
• vacuümslangen voor het wegpompen van lucht;
• een vacuümcilinder die schommelingen veroorzaakt door de luchtdruk gladstrijkt (bij fabrieksontwerpen wordt deze functie uitgevoerd door een ontvanger);
• uitlaatpijp voor luchtafvoer naar buiten;
• een diëlektrisch inzetstuk dat de verspreiding van spanning door het apparaat voorkomt;
• vacuümmeter (om de gecreëerde druk te controleren, melken wordt alleen uitgevoerd als de indicator op 50 kPa staat);
• glazen, een collector en een pulsator zijn de onderdelen van het hangende deel van het apparaat, die in een gespecialiseerde winkel moeten worden gekocht;
• siliconen melkslangen;
• container voor het verzamelen van melk (blik of emmer);
• vacuümregelaar voor drukcorrectie;
• Luchtventiel om lucht in het blik te brengen.

Montage

De montage van de ophangingseenheid is van groot belang. Deze wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Bevestig de ring van de melkleiding aan het onderste uiteinde van het speenrubber. Laat minimaal 5 mm tussenruimte.
2. Steek het dunne uiteinde van de melkslang in het rubber, trek het erdoorheen en plaats het in de melkbeker.
3. Plaats de rubberen kop op de beker. Zorg voor een gelijkmatige spanning, aangezien dit de melksnelheid beïnvloedt.
4. Plaats de vacuümslang op de zijbuis op de behuizing.

Spoel het systeem na de montage door, zodat u ook kunt controleren op lekkages. Giet hiervoor heet water in een emmer, dompel de melkbekers erin en sluit de machine aan. Spoel 5 minuten. Plaats daarna de bekers op de spenen en melk de koe ongeveer 6 minuten.

Het is aan te raden om het apparaat een keer per maand te demonteren en alle onderdelen grondig te wassen in heet water.

Probleemoplossing

Na zelfmontage van de melkmachine kunnen er storingen optreden die tijdig verholpen moeten worden:

• Onvoldoende vacuümdruk door aanzuiging van vreemde luchtDe oorzaak is waarschijnlijk een slecht afgedicht ophangsysteem. Dit probleem kan ook optreden als de bekers niet correct op de melkbekers zijn bevestigd.
• Er worden vreemde geluiden gemaaktAls het apparaat tijdens het gebruik vreemde geluiden maakt, wijst dit erop dat de verbindingselementen niet goed vastzitten.
• De motor sliptDe storing kan worden veroorzaakt door een losse riem of doordat er olie op de riem terechtkomt.

Voor- en nadelen van melkmachines

Een melkmachine is onmisbaar voor vrijwel elk melkveebedrijf. Hiermee kunt u in korte tijd 2-3 dieren tegelijk melken, wat de melkkwaliteit aanzienlijk verbetert. De sleutel is om de juiste machine met het juiste vermogen te kiezen voor de omvang van uw melkveebedrijf.

Veelgestelde vragen